在柔印制版過程中，我們需要得到的是表面張力穩(wěn)定的印版。只有印版的表面張力穩(wěn)定，我們才可能建立同油墨表面張力配合的一個可靠的平臺。那么，制版工序如何保證為柔印工序提供表面張力穩(wěn)定的印版？其實(shí)，在柔性版制版過程中，穩(wěn)定印版表面張力應(yīng)該是有辦法的。
套袋機(jī) 氣泡膜機(jī) 紅包機(jī) 柔印機(jī) 高速裱紙機(jī) 拆標(biāo)機(jī) 敷料貼機(jī) 留置針貼機(jī) 水膠體機(jī) 醫(yī)用滾切機(jī) 醫(yī)用模切機(jī) 膏藥滾切 不銹鋼水箱 氣泡膜機(jī) 拆標(biāo)機(jī) 凹版印刷機(jī) 口罩機(jī) 滾切機(jī)
遵照柔性版供應(yīng)商要求操作
嚴(yán)格按照柔性版供應(yīng)商提供的對環(huán)保溶劑蒸餾、測定、補(bǔ)償?shù)瘸绦蜃?，不要想?dāng)然地抄小路，走近路，反而會走彎路，走錯路。問題是在保護(hù)商業(yè)利益前提下，如何用對溶劑。供應(yīng)商提供的辦法，確實(shí)有些云山霧罩，但先照著做，是唯一可行的辦法。需要加強(qiáng)對制成后印版表面張力的監(jiān)控，簡單而實(shí)用的辦法就是用電暈筆測試，并輔之以高倍放大鏡對印版凹陷區(qū)的光潔度進(jìn)行檢驗(yàn)。
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洗版溶劑的溶解性穩(wěn)定
四氯乙烯-正丁醇傳統(tǒng)洗版溶劑在溶解性穩(wěn)定方面是有獨(dú)到之處的，但是四氯乙烯的毒性太大，從“柔印是公認(rèn)的環(huán)保印刷方式”這一標(biāo)準(zhǔn)來看，用四氯乙烯洗版確實(shí)是不應(yīng)該的。但是除了溶劑成本這一因素以外，是否還有采用這一方法洗版，制版質(zhì)量的穩(wěn)定性確實(shí)高出一籌的原因呢？這就如同凹印行業(yè)內(nèi)總覺得甲苯類油墨比無苯無酮類油墨的印刷適性更好一些。我們應(yīng)該從該方法中得到的是混合溶劑必須要測定與定向補(bǔ)充的思路，摒棄的是溶劑的不環(huán)保。
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用水溶性溶液洗版
水溶性洗版液中含有的有機(jī)溶劑，沸點(diǎn)都很高，不容易揮發(fā)，而且因?yàn)槭峭舭l(fā)潛熱較大的水混合，溶劑的綜合平衡問題就被掩蓋了，矛盾并不突出。但是水溶性洗版液畢竟是要將未固化樹脂溶解在其中的，因此隨著固體的增加，其濃度也會下降，而溶解性下降會更依賴毛刷作用，從而提升印版表面張力，印版表面張力也會波動，這一點(diǎn)是必須要注意的。水洗版制成以后，據(jù)說同乙醇的接觸是安全的，印版不溶脹，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有溶脹后，供應(yīng)商則建議不用乙醇，改用異丙醇與甲醇1∶1的混合溶劑。該案例說明我們對水洗版的研究尚有深入之必要，何況水性添加劑的毒性指標(biāo)并不令人樂觀。
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熱敏制版技術(shù)
能夠真正擺脫用洗版液（包括有機(jī)溶劑與水性溶劑）洗版對印版表面張力干擾的制版工藝是熱敏制版技術(shù)。該制版工藝的特點(diǎn)是通過加溫使未固化感光樹脂從固體變?yōu)橐后w，然后用加壓滾筒對其表面施壓，類似于像凹印轉(zhuǎn)印單元通過壓印滾筒將印版網(wǎng)穴中的油墨吸出一樣，包裹在加壓滾筒上的無紡布會將印版上已經(jīng)液化的樹脂吸出，完成固化與未固化感光樹脂的分離。熱敏版的表面張力完全是體現(xiàn)固體本身的特點(diǎn)，避免了因洗版溶液對固體材料的溶解脫附等工序所造成的影響，避免了印版在制版過程中的表面張力波動。
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熱敏版在環(huán)保方面是經(jīng)得住挑剔的，但熱敏版供應(yīng)商現(xiàn)在提供的操作數(shù)據(jù)，所制作印版的精細(xì)程度要差許多。同時，壓力大小也是個問題，壓力太大會使網(wǎng)點(diǎn)邊緣坍塌，影響網(wǎng)點(diǎn)精度。此外，無紡布的表面特性并不簡單地只是長纖短纖的問題，我們更關(guān)注的是其吸附液體樹脂的能力?？偟膩碚f，熱敏制版技術(shù)進(jìn)一步細(xì)化與提高，在可以得到精細(xì)印版的同時，又能保證印版表面張力穩(wěn)定，這才是我們所需要的。
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當(dāng)制版工序可以為柔印工藝提供表面張力穩(wěn)定的印版后，接下來的問題就是油墨了。我們的目標(biāo)是需要與印版表面張力有效配合的油墨，不管是溶劑型油墨、水性油墨，或是UV油墨。這一棒，應(yīng)該而且可以交到油墨界的手上了。
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